處于全面的發(fā)展的過程，工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)制造由模式向數(shù)據(jù)智能化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型發(fā)展是大勢所趨。工廠中，信息化、透明度的迅速傳送安全通道和隨意意見反饋是生產(chǎn)制造高效率井然有序開展的重要。而傳感器則是工廠進(jìn)行信息的智能化收集，最不可或缺的最底層技術(shù)性。

挑戰(zhàn)：怎樣完成成本管理

  對(duì)工廠而言，較大的挑戰(zhàn)之一便是完成合理的成本管理。工廠的運(yùn)行高效率對(duì)成本費(fèi)高矮有立即危害，當(dāng)運(yùn)行高效率沒法做到利潤大化時(shí)，成本費(fèi)可能提升。

  除此之外，職工構(gòu)架的危害也較為大，比如一線工人占有率稍低，必須靠很多中層管理持續(xù)開展定期檢查催促的工廠，其成本費(fèi)會(huì)相對(duì)性較高。

  可以說，處理下列2個(gè)為，就能合理地開展成本管理：一是如何提高機(jī)器設(shè)備運(yùn)行率，降低機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)間；二是怎樣精減正中間高管工作人員的另外，維持職工步調(diào)一致地高效工作。

  工廠根據(jù)在生產(chǎn)線上布局很多的傳感器，能夠合理協(xié)助企業(yè)管理者提升這兩層面的難題。在其中，最普遍的傳感器之一便是條碼掃描槍。

運(yùn)用

  工廠的生產(chǎn)模式中，條碼掃描槍運(yùn)用圍繞全部生產(chǎn)周期。條碼掃描槍與智能終端或連接電腦，將掃錄的數(shù)據(jù)信息迅速導(dǎo)進(jìn)系統(tǒng)軟件，使全部工廠的物料信息和生產(chǎn)制造信息都會(huì)可視性可控性的數(shù)字網(wǎng)當(dāng)中。

  物料秒收：用條碼掃描槍員掃描備料通知書上的條碼，物料一秒收錄。

  掃描進(jìn)庫：IOC檢測物料達(dá)標(biāo)后貼以批號(hào)標(biāo)識(shí)。庫房工作人員掃描批號(hào)條碼進(jìn)庫。物料可在系統(tǒng)軟件中智能化大批量管理方法。

  生產(chǎn)線送料：庫房掃描出入庫物料條碼，物料遷移智能化可追溯系統(tǒng)。

  商品拼裝：操作工掃描零配件條碼與拼裝制成品條碼，傳送數(shù)據(jù)至當(dāng)場移動(dòng)智能終端。生產(chǎn)制造用材信息化可紀(jì)錄，生產(chǎn)過程透明度可管理方法，保證生產(chǎn)制造井然有序地開展。

  老化發(fā)布：待老化商品發(fā)布掃描，電腦上紀(jì)錄老化數(shù)據(jù)信息，智能化地完成老化時(shí)間的防錯(cuò)操縱。

  原廠檢測：測試員掃描商品外殼條碼，確定檢測結(jié)果。移動(dòng)智能終端與電腦上數(shù)據(jù)庫同步，為品質(zhì)監(jiān)管出示最精確的數(shù)據(jù)信息。

  包裝進(jìn)庫：包裝員掃描商品外殼條碼。條碼復(fù)印機(jī)在線打印標(biāo)識(shí)。標(biāo)簽貼紙至包裝盒子，進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)。制成品進(jìn)庫。掃描槍掃描制成品批號(hào)條碼。移動(dòng)智能終端紀(jì)錄進(jìn)庫產(chǎn)品品種、商品數(shù)量和貨位信息，并與電腦上ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫同步，進(jìn)庫輕輕松松便捷。

  市場銷售出入庫：商務(wù)接待工作人員系統(tǒng)軟件訂單確認(rèn)后推送出貨通知單給庫房，庫房掃描出貨通知單，并依據(jù)移動(dòng)智能終端提醒信息迅速揀貨，出入庫商品多次掃描，出入庫詳細(xì)信息一掃即入。