
社會經濟的發(fā)展和市場競爭的加劇,給工業(yè)生產提出了一系列的挑戰(zhàn)。工業(yè)化時代工業(yè)生產所追求的效率、質量、成本等目標,已賦予新的內容,單位時間生產的產品數量,已不再成為企業(yè)競爭力的主要標志,從產品開發(fā)到產品上市的時間,則是企業(yè)贏得市場和顧客的關鍵,信息已成為企業(yè)生存發(fā)展的決定性因素,企業(yè)的生產技術與組織管理正在發(fā)生深刻的變化。
產品生產(庫存、發(fā)貨、銷售、售后信息)和產品單件相關,因此信息量大,信息分布廣,信息來源復雜。如果采用手工收集這些資料,會大大增加信息采集人員和信息輸入人員的數量,降低信息正確率。為了實現產品跟蹤,生產廠家在不斷尋找新的解決方案。
隨著條碼技術成熟和廣泛應用,條碼能夠快速、高質量打印(如使用Zebra專用條碼打印機);條碼能夠被各類掃描儀快速、準確識別(如使用Honeywell條碼掃描器)。生產廠家采用條碼標識其產品,在生產、庫存、發(fā)貨、銷售、售后中采集產品信息,利用計算機網絡收集不同分布的產品跟蹤資料,建立數據采集和跟蹤管理信息系統。

目前大部分汽車制造公司都已經實施了ERP系統,為了進一步建設以ERP為核心的統一企業(yè)管理信息系統,全面提高公司的生產管理水平和效率。因此,這些公司將尋求一套與ERP系統相結合管理方式,便于提高車間生產管理。
提供ERP系統接口,并能很方便地共享ERP系統中有關數據系統界面顯示直觀明了便于操作,反映內容全面,并能通過界面模擬操作,調整每日的生產作業(yè)計劃具有較強的數據統計、分析、制表、查詢功能、信息傳輸準確快捷。充分利用條碼信息源,實現零部件的追溯。

制造執(zhí)行系統(MES)位于上層的計劃管理系統與底層的工業(yè)控制系統之間的面向車間層的管理信息系統。它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行和跟蹤以及資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀況。其體系結構如圖: