條碼技術是在計算機的應用實踐中產生和發展起來的一種自動識別技術。它是為實現對信息的自動掃描而設計的。它是實現快速、準確而可靠地采集數據的有效手段。條碼技術的應用解決了數據錄入和數據采集的"瓶頸"問題,為供應鏈管理提供了有力的技術支持。

在現代化工業大規模生產流水線上，時間是以秒為單位計算的，手工方式既費時、費力，又容易產生錯誤。
企業為了滿足市場需求多元化的要求，生產制造從過去的大批量、單調品種的模式向小批量、多品種的模式轉移，給傳統的手工方式帶來更大的壓力。
手工方式效率低，由于各個環節的統計數據的時間滯后性，造成統計數據在時序上的混亂，無法進行整體的數據分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據。
利用條碼技術,對生產制造業的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統。通過對生產制造業的物流跟蹤，滿足企業針對物料準備、生產制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務、質量控制等方面的信息管理需求。
條碼技術為我們提供了一種對物流中的物品進行標識和描述的方法,借助自動識別技術、POS系統、EDI等現代技術手段,企業可以隨時了解有關產品在供應鏈上的位置,并即時作出反應。當今在歐美等發達國家興起的ECR、QR、自動連續補貨(ACEP)等供應鏈管理策略,都離不開條碼技術的應用。條碼是實現POS系統、EDI、電子商務、供應鏈管理的技術基礎,是物流管理現代化、提高企業管理水平和競爭能力的重要技術手段。

條碼技術在工業生產中的應用環節：
1、物料管理
問題：現代化生產物料配套的不否協調極大地影響了產品生產效率，雜亂無序的物料倉庫、復雜的生產備料及采購計劃的執行幾乎是每個企業所遇到的難題。
條碼技術的解決思想：
（1）、通過將物料編碼、并且打印條碼標簽。編碼不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產效率，便于企業資金的合理運用。對采購的生產物料按照行業及企業規則建立統一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導致的損失和混亂。
（2）、對需要進行標識的物料打印其條碼標，以便于在生產管理中對物料的單件跟蹤，從而建立完整的產品檔案。
（3）、利用條碼技術、對倉庫進行基本的進、銷、存管理 。有效的降低庫存成本。
（5）、通過產品編碼，建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與采購定單掛鉤建立對供應商的評價。

2、生產管理
問題：如何有序的安排生產計劃，監控生產及流向，提高產品下線合格率。
解決思想：
條碼生產管理是產品條碼應用的基礎，它建立產品識別碼。在生產中應用產品識別碼監控生產，采集生產測試數據，采集生產質量檢查數據，進行產品完工檢查，建立產品識別碼和產品檔案。
（1）、制定產品識別碼格式。根據企業規則和行業規則確定產品識別碼的編碼規則，保證產品規則化、唯一標識。
（2）、建立產品檔案：通過產品標識條碼在生產線上對產品生產進行跟蹤，并采集生產產品的部件、檢驗等數據作為產品信息，當生產批次計劃審核后建立產品檔案。
（3）、通過生產線上的信息采集點來控制生產的信息。
（4）、通過產品標識碼條碼在生產線采集質量檢測數據，以產品質量標準為準繩判定產品是否合格，從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案。打印合格證。

3、倉庫管理
（1）、貨物庫存管理倉庫管理系統根據貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是‘貨號’。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應用于倉庫的各種操作。
（2）、倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個庫房；每一庫房分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內空間細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，也是按照庫位貨物的庫存時間實現先進先出。
（3）、條碼倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產品標識條碼記錄單件產品所經過的狀態，從而實現了對單件產品的跟蹤管理。
（4）、倉庫業務管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業務以各自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。
（5）、更加準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數據，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數據。這樣，使倉庫操作完成更加準確。它能夠根據貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準確。對倉庫的日常業務建立臺帳，月初開盤，月底結盤，保證倉庫的進、銷、存的有機進行。
（6）、一般倉庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理（根據人機交互輸入信息），而條碼倉庫管理根據采集信息，建立倉庫運輸信息，直接處理實際運輸差錯，同時能夠根據采集單件信息及時發現出入庫的貨物單件差錯（入庫重號，出庫無貨），并且提供差錯處理。

4、市場銷售鏈管理
問題：為了占領市場、擴大銷售，企業根據各地的消費水準不同，制訂了各地不同的產品批發價格，并規定只能在此地銷售。但是，有些違規的批發商以較低的地域價格名義取得產品后，將產品在地域價格高的地方低價傾銷，擾亂了市場，使企業的整體利益受到了極大的損害。由于缺乏真實、全面、可靠、快速的事實數據，企業雖然知道這種現象存在，但對違規的批發商也無能為力。為保證政策有效實施，必須能夠跟蹤向批發商銷售的產品品種或產品單件。由于跟蹤產品品種將增加生產成本或限制產品銷售市場（跨國集團可能根據產品變形實現跟蹤產品品種），因此跟蹤單件是比較合理的方法，根據產品單件標識條碼記錄產品銷售過程，完成產品銷售鏈跟蹤。

5、產品售后跟蹤服務
問題？：為了提高產品信譽，企業提供產品售后保修服務，同時面臨復雜的售后服務帶來的困難—銷售產品重要部件被更換而造成保修損失；銷售商虛假的修理報表等。
PBA的解決思想：
（1）、用戶購買回寄或零售商回寄，建立用戶信息。產品用戶信息處理提供銷售跟蹤和全面市場分析。
（2）、售后維修產品檢查，控制售后維修產品，檢查產品是否符合維修條件和維修范圍，企業能夠進一步提高產品售后維修服務，能為產品真正用戶解決真正產品維修，并區分保修和收費維修。
（3）、售后維修跟蹤建立產品售后維修檔案。通過產品維修點反饋產品售后維修記錄，建立售后維修跟蹤記錄，監督產品維修點和建立產品的售后產品質量，記錄統計維修原因。
（4）、維修部件管理對產品維修部件實行基本的進、銷、存管理。

6、產品質量管理&分析
產品質量是企業發展之本。提高產品質量管理是企業根本任務之一。質量管理包括質量控制和質量分析。質量控制是在生產中控制產品生產質量；分析產品生產和售后質量問題，確定產品質量問題原因，以提高產品質量。
解決思想：
（1）、物料質量管理，根據物料準備、生產制造、維修服務過程中采集的物料質量信息，統計物料的合格率、質量缺陷分布，產生物料質量分析報告。
（2）、生產質量控制建立生產線質量控制采集點，檢查產品生產質量，輔助打印合格證，提高產品生產質量。
（3）、產品質量分析分析生產線質量控制采集點采集數據，提供解決生產質量問題方案。
（4）、售后維修建立產品質量分析數據，質量分析按照產品生產批次分析產品生產質量。

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