為該公司管理人員及時得到當前的生產情況，各個工位的生產效率、廢品率等數據。并能進行統計、質量跟蹤等工作，減少人工記錄和差錯率，減輕人工的勞動量，并且還可在產品出廠后，跟蹤產品的質量情況，做好售后服務工作。

本方案的范圍涉及組裝生產線的產品生產過程中各個工位數據的采集、查詢、統計、分析。

1. 項目概述

1.1 項目的目的、規模和目標

項目的目的是為解決目前不能實時間監測生產線實際生產情況的問題，并能進行質量跟蹤。

根據企業自身特點制定產品識別碼的編碼規則，對所有產品建立唯一的產品標識碼，并以此建立相應的產品檔案。在生產線上建立合適的數據采集點，配合用戶的檢測儀器，采集各個工位的生產數據，可動態監測及控制生產流程，實時的反映產品的未上線、在線、完工情況，匯總生產計劃。采集質量檢測數據，建立產品質量檔案，可單獨生成一系列報表數據。在產品完工并檢測合格后，將產品標識碼利用激光刻字機刻在產品，以便進行產品質量跟蹤。

2. 技術流程

2.1 應用軟件方案

本系統分為以下幾個部分：產品標識碼生成及制作，焊接點數據采集，檢測點數據采集，激光刻字機打印，數據查詢，數據統計，系統接口

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