對(duì)于不干膠標(biāo)簽紙的模切質(zhì)量有什么影響，而，不干膠標(biāo)簽的材料使用以及制作過(guò)過(guò)程中索要主要的事情？

面材對(duì)模切質(zhì)量產(chǎn)生的影響

以及應(yīng)對(duì)措施

拿好小板凳，

開(kāi)始做筆記吧!

面材的種類

在不干膠標(biāo)簽領(lǐng)域，常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。

普通紙張類面材的切斷原理與薄膜類面材略有不同。雖然從理論上講，模切時(shí)必須將面材和黏合劑一同切穿，但實(shí)際上模切紙張類面材是刀具的切削和紙張受力后自身斷裂的結(jié)合，即刀刃向下切削的同時(shí)也將紙張向兩側(cè)擠壓，紙張受力后斷裂。所以，紙張類面材的模切精度相對(duì)來(lái)說(shuō)不是非常高。我們?cè)诜治鰳悠窌r(shí)經(jīng)常會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛邊、撕裂現(xiàn)象，這就是由于材料本身纖維較粗，自然斷裂形成的現(xiàn)象。

基于紙張類面材的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，在選用平壓平模切刀片模切紙張類面材時(shí)，刀刃的角度通常規(guī)定為52°，因?yàn)槟Ｇ袝r(shí)模切角度越大，對(duì)材料的擠壓變形就越大，即水平方向的分離力會(huì)加劇材料的斷裂分離現(xiàn)象。需要說(shuō)明的是，通常一些行業(yè)同仁認(rèn)為紙張類面材的模切深度為紙張厚度的三分之二就可以了。如果這樣做，會(huì)帶來(lái)其他問(wèn)題，如排廢困難、滲膠等。所以，提倡應(yīng)該百分之百地切面材和黏合劑。

薄膜類面材的模切，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是完全切穿的模切過(guò)程。因?yàn)楸∧ゎ惷娌拇蠖嗑哂许g性，不會(huì)自然斷裂，所以切穿三分之二的理論是不成立的，必須完全切穿整個(gè)厚度，否則排廢的廢邊會(huì)連同標(biāo)簽一同剝離。

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